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染色、改性、原材料塑料射出成型不良現象及對策
時間：2019-09-12 11:53
閱讀：2006
來源：互聯網
塑料原材料在射出成型過程中時常會發生成型不良，為了要解決這些不良現象，首先必須了解該現象本身的物理、化學變化，然后有系統的整理可能發生的原因，以下是對染色塑料、改性塑料和原材料塑料成型不良的重要方法。
染色塑料
射出成型品在成型過程中的各種不良原因大致如下：
(1)成型材料(樹脂)本來的性質所致。
(2)成型條件選擇不當。
(3)模具設計、制作不完備。
(4)成型品設計上的不完備。
(5)射出成型機的能力不足。
實際上，成型不良的原因并不那么單純，常有兩個或兩個以上的原因同時所引起。原因的追究或對策有賴豐富的操作經驗或作業者的直覺，否則想要迅速查出原因并處置是一件很困難的事。
填充不足、短射：
原因：
1、填充量不足
2、填充能力不足
3、填充時阻塞
成型條件、成型機械：
1、調整成型計量
2、調高成形溫度
3、增加射出壓力、射出時間
4、檢查塑料進入成型機是否阻塞
5、射出嘴是否有雜物混入或阻塞，必須時增加射出嘴孔徑
成型品設計模型
1、流道、澆口加大
2、做好排氣口
3、避免極端薄肉的部分
4、增加肉厚，補強支柱
5、冷料集料處加大
6、檢查澆口是否平衡
塑料原材料(樹脂)
1、改良流動性
2、添加潤滑劑
染色塑料
射出成型品在成型過程中的各種不良原因大致如下：
(1)成型材料(樹脂)本來的性質所致。
(2)成型條件選擇不當。
(3)模具設計、制作不完備。
(4)成型品設計上的不完備。
(5)射出成型機的能力不足。
實際上，成型不良的原因并不那么單純，常有兩個或兩個以上的原因同時所引起。原因的追究或對策有賴豐富的操作經驗或作業者的直覺，否則想要迅速查出原因并處置是一件很困難的事。
填充不足、短射：
原因：
1、填充量不足
2、填充能力不足
3、填充時阻塞
成型條件、成型機械：
1、調整成型計量
2、調高成形溫度
3、增加射出壓力、射出時間
4、檢查塑料進入成型機是否阻塞
5、射出嘴是否有雜物混入或阻塞，必須時增加射出嘴孔徑
成型品設計模型
1、流道、澆口加大
2、做好排氣口
3、避免極端薄肉的部分
4、增加肉厚，補強支柱
5、冷料集料處加大
6、檢查澆口是否平衡
塑料原材料(樹脂)
1、改良流動性
2、添加潤滑劑
